下降pp電鍍槽故障率的方法

現(xiàn)在許多pp電鍍槽廠家在出產(chǎn)過程中需求處理很多的水，因而在一般電鍍出產(chǎn)線工作的工廠空氣濕度較高；并且因為需求運用很多的酸性液體，更多的腐蝕性氣體會蒸發(fā)，簡略導致電子元器件的快速損壞。

傳統(tǒng)的處理方案是將電氣部分(操控箱)拉到室外。因為信號線長，功率和功能穩(wěn)定性會下降?，F(xiàn)在常見的處理方案是在電鍍廠之間裝置適宜的排氣扇，進行廠表里空氣的對流交換，既為員工提供了更***的工作氣氛，又下降了電鍍設備的損壞速度。關于電氣部分，學習其他地區(qū)的經(jīng)歷，較新的處理方案是將電氣部分密封，不與工廠內(nèi)有腐蝕性的濕氣觸摸，只將散熱部分留在外面，這樣外殼被腐蝕，電子元器件不會出現(xiàn)任何問題，處理了故障率高的問題。

在規(guī)劃整個pp電鍍槽時，因為電鍍液的酸堿性，在電鍍液中運用氟塑料，耐電鍍液在電鍍液中的長期腐蝕。一起，工廠內(nèi)還有幾臺排氣扇用于空氣對流。pp電鍍槽在長期工作過程中，會產(chǎn)生一些腐蝕性氣體。此外，出產(chǎn)中運用的質(zhì)料多為酸、堿，腐蝕性強。主動電鍍出產(chǎn)線的設備長期工作在這樣的工作環(huán)境下，會發(fā)生不同程度的腐蝕，必然會導致線路老化、鋼軌腐蝕、機械潤滑下降等問題。因而，山東pp電鍍槽中選用的設備應是質(zhì)量***、適合長期開發(fā)運用、操作簡略、易操控、多用途的防腐設備。

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