電鍍槽管理系統(tǒng)的分析是什么？
未知, 2020-02-10 10:46, 次瀏覽
電鍍槽管理系統(tǒng)的分析是什么？
電鍍槽生產(chǎn)線的電鍍槽系統(tǒng)是控制廢酸排放和添加新酸，管理表面質(zhì)量和酸消耗。分析了電鍍槽的方法和電鍍槽的具體內(nèi)容。詳盡介紹了廢酸排放量的計(jì)算方法和添加新酸的方法。
電鍍槽的基本概念是不銹鋼熱軋帶鋼退火酸洗裝置和冷區(qū)退火酸洗裝置。酸洗區(qū)是機(jī)組的關(guān)鍵組成部分。酸液管理是保證酸洗區(qū)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵手段，對(duì)酸洗區(qū)的表面質(zhì)量和酸液的恰當(dāng)利用具有關(guān)鍵意義。酸處理的基本上思想是保持酸溶液之中金屬離子的濃度恒定，以保證酸洗效果的***和平穩(wěn)。在具體生產(chǎn)之中，對(duì)于酸洗段，通常位于生產(chǎn)線上游的混合槽需要高的金屬離子濃度，以保證***終的酸洗效果。
／／／／／／／·為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們必須***先根據(jù)單位時(shí)間之內(nèi)的酸洗部分，如塑料酸洗槽表面的氧化鐵含量和酸濃度，根據(jù)條帶的表面積和加工條件，添加全新的酸和廢酸，酸液管理系統(tǒng)自動(dòng)完成相關(guān)計(jì)算確定的量，并由PLC系統(tǒng)執(zhí)行相應(yīng)的操作。此外，分析酸液濃度時(shí)，離線時(shí)間間隔必須根據(jù)帶鋼表面質(zhì)量和酸液分析結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。本文主要研究了硝酸和氫氟酸的電鍍槽體系。有所不同的操作模式之下，酸洗模式的設(shè)置是有所不同的，酸洗管理的內(nèi)容和方法也會(huì)有所不同。因此，有適當(dāng)在人機(jī)界面之上預(yù)先確定以下內(nèi)容。
