pp電鍍槽焊接

 

 

 

pp電鍍槽如何焊接在焊接區(qū)域不被損壞?

 

 

 

1、pp電鍍槽體氬弧焊焊縫背面應提前送風，流量適當，待空氣排出后，流量逐漸減少。焊接時應連續(xù)向管中充氬。當滯后氣體停止焊接時，使焊縫受到保護。另外，需要注意的是焊接只能在排氣后進行，否則會影響氬氣的保護。

 

 

2. 氬流量應適當。流量太小，保護不***，不銹鋼罐背焊縫容易氧化;如果流量過***，焊接時會產(chǎn)生渦流，保護也不***。同時也會造成焊縫根部凹陷等缺陷，影響焊接質(zhì)量。

 

 

3.氬氣進氣口應置于封閉段可能的***位置，排氣孔應置于封閉段。由于氬氣比空氣重，所以容易獲得高濃度的氬氣，并從較低的位置充氬保護。

 

 

 

 

4. 為了減少氬氣從管道間隙中損失，影響保護，增加成本，焊接前可沿間隙粘貼膠帶，留下連續(xù)焊接的長度，供焊工在焊接時拆除膠帶。