電鍍槽液加料辦法

 

加料要以“勤加”“少加”為準(zhǔn)則。

固體物料的補(bǔ)充

某些有機(jī)固體料先用有機(jī)溶劑溶解,再漸漸參加以進(jìn)步增溶性。若直接參加往往會(huì)使鍍液混濁。一般的固體物料,可用鍍槽中的溶液來(lái)分批溶解。即取部分電鍍液把要加的料在拌和下漸漸參加,待停止弄清,把上層清液參加鍍槽。未溶解的部分,再參加鍍液,拌和溶解。這樣重復(fù)作業(yè),直到悉數(shù)加完。在不影響鍍液總體積的情況下,也能夠用去離子水或熱的去離子水拌和溶解后參加鍍槽。有些固體料易構(gòu)成團(tuán)狀,影響溶解進(jìn)程。能夠先用少數(shù)水調(diào)成稀漿糊狀,逐漸沖稀以防止團(tuán)狀物的構(gòu)成。

液體物料的補(bǔ)充

能夠用去離子水恰當(dāng)稀釋或用鍍液稀釋后在拌和下漸漸參加。禁止將添加劑光亮劑的原液參加鍍槽。

補(bǔ)充料的時(shí)機(jī)

加料***是在停鍍時(shí)進(jìn)行。參加后經(jīng)過(guò)充沛攪勻再投入生產(chǎn)。在生產(chǎn)中加料,要在工件剛出槽后的“暫休”時(shí)段參加?？稍谘h(huán)泵的出液口一方參加,參加速度要慢,藥料跟著出液口的沖擊力很快分散開(kāi)來(lái)。
4加料辦法不妥或許形成的成果

1)如果參加的是光亮劑,則易形成此槽工件色澤差異。

2)如果參加的是沒(méi)有溶解的固體料,則易形成鍍層毛刺或粗糙。

3)如果是參加酸調(diào)理pH,會(huì)形成槽液內(nèi)部pH不均勻而部分形成針孔。